搪瓷反應釜是化工行業不可缺少的設備,在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的,一旦發生這種現象,必須進行修補。一個搪瓷釜價值幾萬元,由于局部爆瓷而報廢十分可惜。采取適當維修,設備仍能使用,具有很好的實際意義和可觀的經濟效益。搪瓷釜的破損原因也多樣,一般有以下主要原因為:機械損壞、熱應力損壞、加工應力損壞、靜電穿刺、基體材料不合格、搪燒質量欠佳。
應用背景:
企業的異氰尿酸車間有多臺搪瓷反應釜在生產過程中出現脫瓷,造成設備的局部腐蝕,嚴重影響設備正常的生產使用。設備在運行過程中利用2kg熱蒸汽為介質加溫,釜內介質為尿素縮合乳及25%濃度的稀硫酸,對金屬的腐蝕特別嚴重。表面的搪玻璃層一旦出現破損,下方的金屬層在短時間內就會出現嚴重腐蝕甚至穿孔,造成更大范圍的設備腐蝕現象。
在出現此類問題后,企業沒有及時有效的解決手段,要么對反應釜重新進行整體搪瓷要么報廢更換新的反應釜。兩種方法的成本都很昂貴并且造成的停機時間都比較長,無法滿足設備的正常連續化生產要求。
設備材質:碳鋼+搪玻璃
損壞形式:脫瓷腐蝕
介質:尿素加熱縮合+25%濃度硫酸
介質溫度變化:60℃—120℃—60℃
反應過程:介質從60℃用蒸汽經3.5小時加熱至120℃后反應9h后經1.5小時降溫至60℃排放
設備容積:5000L
設備直徑:1500mm
設備高度:2500mm
設備價值:7~8萬
夾套蒸汽壓力:2kg
腐蝕情況:非常嚴重,個別出現穿孔
解決方案:
此次針對該反應釜首先將表面處理后使用賽釜特金屬修復材料將腐蝕、穿孔位置進行金屬修復,將點蝕部位填平,然后使用賽釜特防強腐蝕材料進行表面防腐,7個小時完成修復。
賽釜特防腐材料是一種雙組份包裝調和使用的高分子復合材料,可很好的粘著于各種金屬、橡膠、混凝土、塑料等材料,在完全浸泡的環境下有極好的抗高溫性能及抗強化學腐蝕性能??梢钥箮缀跛械臒o機強酸和有機酸的腐蝕,抗鹽、抗所有的有機溶劑、抗燃油、航空煤油和汽油等介質??蓱糜趶娀瘜W物質和高溫環境。對氮,鹽酸,冰狀醋酸和甲醇都有極好的抗腐蝕能力;用于高溫,強腐蝕,一般涂料不能工作的環境;可修復和保護各種搪瓷罐體、金屬罐體、管道、閥門,避免腐蝕;特別用于浸泡環境下的高溫,強化學腐蝕的搪瓷反應釜的修復和整體保護。
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